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耐高温网带跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生

耐高温网带的常见故障及处理方法

  耐高温网带常见故障一:减速机漏油,原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧,处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。

  耐高温网带常见故障二:减速机声音异常,这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的,处理方法是更换轴承,调整间隙或更换整体减速机进行大修。

  耐高温网带常见故障三:托辊不转,原因是托辊轴承损坏,托辊两侧密封圈进煤粉后,堵住不转,使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊,升井修复,减小落货点的高差,或落货点使用防震托滚。

  耐高温网带常见故障四:皮带跑偏,输送机调跑偏一般都是在皮带运行中进行,调整时要注意皮带运行方向和跑偏方向,如果皮带向右跑偏,就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端,或顺着运的方向移动托辊的左轴端,使托辊左端稍向前倾斜,调整时要多调几个托辊,每个托辊要少调些,调整量过大皮带将会向另一方向跑偏,皮带向左跑偏时调整方法如上所述,只是调整方向相反;皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时,可调整头架,机尾架上的方铁及螺栓,调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整,调整后要拧紧,上好跑偏托辊。

  耐高温网带跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生,产生横向力的原因有以下几种:输送机装货偏于一侧,而不是装在正中位置;托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直;机身钢丝绳高低不一致;输送带接头不正、不直;卸煤滚筒位置没有调整好;机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。

  耐高温网带现在已经成为运送职业的佼佼者,深受广阔用户喜欢,耐高温网带在运用进程中一定要做好相应的喷涂作业,只要这样才干更好的保护它。

   耐高温网带在烘干、清洗、食品行业使用越来越多,这与耐高温网带独特的技术特点是不无关系的。像输送距离长、通透输送带、耐腐蚀、耐高温,都是耐高温网带的技术特点,这也是其他方式输送所无法比拟的,因为拥有这些,耐高温网带也被更广泛的输送领域采用,从原来单一的食品行业到现在的工业清洗、产品烘干都配套了耐高温网带。


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